Производство

	История \|\| Разработки \|\| Производство \|\| Референции \|\| Лицензии, сертификаты \|\| Награды, дипломы \|\|

Производство

Экспериментально-стендовая база, состоящая из 16-ти аттестованных стендовых и лабораторных установок, позволяет проводить необходимый комплекс экспериментальных работ по отработке как технологических параметров разрабатываемых фильтров, так и надежностных показателей основных узлов изготавливаемого оборудования. Отработка технологических параметров (характеристик) разрабатываемых фильтров проводится как на моделях этих аппаратов, так и на натурных образцах основных его узлов. Проверка показателей надежности проводится, как правило, только на натурных деталях и узлах изготавливаемого аппарата. Причем, для электрофильтров имеются стенды, позволяющие проводить испытания на электродных системах высотой до 18 метров, а электрические эксперименты по отработке режимов питания и основных его натурных узлов — с напряжением до 110 кВ, а для моделей до 250 киловольт. Основные стенды по электрогазоочистке, механической очистке и аэродинамике фильтровальных аппаратов:

— Стенд для исследовательских испытаний осадительных электродов с высотой элементов до 18 метров

— Стенд для технологических исследований электродных систем электрофильтров

— Стенд для исследования электрических полей систем электродов электрофильтров

— Стенд для исследования электрических параметров высоковольтных агрегатов и приборов управления агрегатами питания

— Стенд для исследования электрических характеристик разрядных промежутков

— Испытательный стенд образцов фильтровальных материалов и пыли ИС-ОФМ-П

— Испытательный стенд ИС-10

— Испытательный стенд СИНР-2

— Стенд для исследовательских испытаний сборочных единиц сухих пластинчатых электрофильтров второго габарита

— Камера давления

— Аэродинамический стенд АС-1

— Стенд для ускоренных испытаний на надежность коронирующих элементов электрофильтров

Производственно-технологические возможности СФ НИИОГАЗ в сочетании с многолетними кооперативными связями с предприятиями Холдинга и другими позволяют фирме изготовить и поставить любые разработанные пылеулавливающие аппараты: электрофильтры, рукавные и кассетные фильтры, одиночные и групповые циклоны, вспомогательное оборудование и комплектующие к ним. Основные узлы внутреннего мехоборудования электрофильтров, рукавных и кассетных фильтров, определяющих конструкцию, изготавливаются непосредственно на производственных мощностях организации. Корпуса рукавных фильтров большой производительности и электрофильтров по желанию заказчика могут быть изготовлены на сторонних предприятиях, географически более близких к объекту внедрения поставляемого аппарата. Изготовление наиболее ответственных деталей и узлов, определяющих эффективность работы фильтра и его эксплуатационную надежность, производится на специализированных участках с применением автоматического оборудования. К этим узлам можно отнести коронирующие и осадительные элементы электродных систем, привода их механизмов встряхивания, каркасы фильтровальных рукавов, узлы импульсной регенерации фильтров, кассетные фильтровальные элементы.